График работы: офис 9:00-18:00
производство - круглосуточно
Современное производство нуждается в оперативном изготовлении металлических заготовок из различных металлов и сплавов. Если в серийном производстве требуются металлические заготовки, изготовленные с минимальными издержками, то при освоении новых изделий и создании действующих моделей – важнее скорость получения требуемой детали и возможность быстрого внесения изменений в КД по результатам испытаний.
Лазерная резка металла эффективна при мелкосерийном и единичном производстве. Её применение в массовом производстве сдерживается высокой стоимостью оборудования. Но при необходимости выполнять раскрой крупных заготовок очень сложной формы лазерная резка оказывается выгоднее, чем изготовление большого количества специализированной оснастки.
При лазерной резке заготовок термическое воздействие осуществляется точечно, а механическое отсутствует полностью. Минимальная толщина реза и использование для управления лазером систем ЧПУ позволяет:
При работе с дорогими спецсталями и редкими сплавами, лазерная резка металла позволяет оптимизировать раскрой листа и максимально полно использовать полученный под заказ материал. Здесь важны такие возможности этой технологии, как очень тонкий рез и работа под управлением компьютерной программы. Полностью исключается человеческий фактор, что гарантирует высочайшую точность раскроя и повторяемость результата.
Любые металлоизделия могут быть моментально запущены в производство при наличии документации, разработанной в САПР. Если отсутствует документация в электронной форме, то опытный специалист оцифрует бумажный чертёж и без задержки передаст его исполнителям. Таким образом, технология лазерной резки заготовок позволяет оперативно изготовить деталь самой сложной формы с минимальными потерями времени заказчиком.
Традиционные методы механической обработки контура деталей из листового металла требуют постоянного контроля состояния режущих кромок фрез. Лазерный луч всегда имеет стабильный размер, поэтому отсутствует необходимость в большом количестве контрольных операций и частой заточки инструмента.